二区东部二段下部采面及两巷回撤安全技术措施

　　二区东部二段下部采面及两巷回撤安全技术措施

　　二区东部二段下部采面遇到地质构造致使采面无法回采，经矿内研究决定对其进行回撤。特制定以下安全技术措施。

　　一.技术措施

　　1.回撤工程量预算

　　1)回撤区域平面面积1319㎡，回撤区域全长220m。其中采面长34m,巷道长186m。

　　2)回撤区域采面单体液压支柱数量273根，π型钢梁82根(其中8根3.2m长梁)。

　　3)回撤区域两巷内单体液压支柱351根，π型钢梁32根。两巷内工字钢697根。

　　4)新开门切眼安装18架对棚所用单体液压支柱126根，π型钢梁36根(其中8根3.2m长钢梁)。两巷打超前所用单体液压支柱200根，π型钢梁32根。

　　5)回撤区域须升井单体液压支柱、π型钢梁、工字钢数量：单体液压支柱298根，π型钢梁46根，工字钢697根。

　　2.回撤规划、运输路线

　　1)回撤时为了便于运输，设计从采面上出口掐开向两端回撤。上段140m,下段80m。

　　2)回撤时下段自采面上出口往外回撤5m冒落严实后，再开始回撤上段。

　　3)上段回撤出来的单体液压支柱、π型钢梁、工字钢经上部采面下机道→联络小窗→二区东部二段回风巷→西部区回风下山甩车场装车经二区西部集中回风巷→二段轨道下山→井底车场→副井运往地面。

　　4)下段回撤出来的单体液压支柱、π型钢梁、工字钢经下部采面机道→新开切眼→上部采面下机道→联络小窗→二区东部二段回风巷→西部区回风下山甩车场装车经二区西部集中回风巷→二段轨道下山→井底车场→副井运往地面。

　　3.回撤前通风部门负责安设回撤局部通风机。回撤上段局部通风机安设在上部采面下机道内，回撤下段局部通风机安设在二区东部二段下机道内。每段风量按照撤面同时工作最多人数计算需要风量：Q=4×N=4×30=120m3/min

　　风机型号：FBD-N05.6/2×11kW，要求备足风筒检查好风筒质量，防止扛运单体液压支柱或工字钢过程中刮破风筒使作业地点迎头供风不足。

　　4.回撤瓦检检查工随时检查瓦斯浓度，超限时，立即停止作业，撤出人员至安全地点，妥善处理后，方可继续作业。杜绝瓦斯超限施工。

　　5.为了减轻采面回撤时的劳动强度，撤出工作面刮板输送机后可提前隔一架棚摘掉对棚的其中一架一梁三柱。但必须注意戗柱禁止提前摘掉，顶板破碎地段禁止提前摘掉。回撤时必须加强回撤迎头5架棚支护强度每架棚都必须打好戗柱。

　　6.回撤过程中采面和两巷超前支护单体液压支柱和π型钢梁用人工回撤，两巷内梯形棚工字钢使用机械回撤。

　　1)人工回撤时必须打设单体带帽点柱先支后回，禁止徒手回收采空区内圆木和背板。

　　2)机械回收;回柱绞车选用5吨回柱绞车，钢丝绳直径不得低于20mm。回撤时时刻注意钢丝绳情况，钢丝绳出现1/5断丝或局部段变细时必须立即停止作业进行处理。

　　二.回撤前准备工作

　　1.采面回撤前准备工作

　　1)撤面前，必须加强工作面工程质量，确保工作面平直，支柱棵棵迎山有力，歪斜柱及时修复，失效柱及时更换，柱、排距符合规定，戗柱不缺少不失效，采面单体棵棵必须拴好防倒绳。撤面前硬帮网下垂至底板。

　　2)撤面前必须对两巷超前支护进行认真检查，歪斜柱及时修复，失效柱及时更换。

　　3)撤面前，采面及两巷内刮板输送机槽、机头、尾轮、坏单体液压支柱、断π型钢梁、刮板输送机链、风水管路、开关电缆、小件工具等全部运出，两巷杂物提前清理保证通风断面。液压枪线禁止提前回撤以便及时对卸压单体液压支柱及时补压。

　　4)撤面前，工作面必须抓好背顶质量，工作面矿压显现地段及顶板破碎地段背顶必须使用半圆木、配合背板背实顶，连好棚，使用半圆木、背板封好帮。

　　5)撤面前，必须控制好工作面采高不得高于2m.

　　6)撤面前，工作面浮煤清理干净，在工作面处于最小控顶距状态下撤面。

　　7)撤面前，工作面采空区有悬顶必须强制放落。

　　8)撤面前通风部门必须备好局部通风机，备足风筒，以保证撤面时向撤面独头供应新鲜风流。

　　9)撤面前必须保证后路畅通，加强对回撤路线顶板支护。工字钢梯形棚棚梁亲口处焊口开裂的棚子必须提前修整。修整时必须用长把工具释放巷道对棚腿的侧压，然后用单体对两侧加强支护。

　　10)撤面前，工作面备足木背板。工作面硬帮搭斜木板留设自然风道。

　　2.两巷回撤准备工作

　　1)两巷超前支护回撤必须做好以下准备工作：

　　(1)重新检查回撤后路顶板支护情况，防止采面回撤使两巷压力集中致使支护强度不够的现象产生，重新给单体液压支柱加压。

　　(2)回撤超前支护迎头π型钢梁前必须先用单体液压支柱打设中心柱，补充支护强度。

　　2)回撤两巷工字钢梯形棚必须做好以下准备工作：

　　(1)回收前机电部门指导回收队组安设好5吨回柱绞车;要求回柱绞车性能完好、钢丝绳符合回收性能要求、接电无失爆无漏电、钢丝绳与回柱绞车滚筒固定牢固。

　　(2)回柱绞车必须固定牢固，“两戗、四压”及地锚齐全，绞车司机必须由经过培训、合格的人员担任，并持证上岗。回撤迎头设置灵敏可靠的信号装置，绞车司机必须听清信号后方可启动绞车。

　　(3)撤棚前，必须首先认真检查回收巷道的支护情况、围岩变化情况，发现有损坏棚梁必须由外向里逐架维修，有不安全隐患及时排除，回撤路线必须保证畅通无阻，在此基础上方可进行回撤工作。(尤其注意检查钢梁棚腿亲口焊接处是否开焊，若开焊必须用长把工具找帮释放棚腿与梁子压力，再单体液压支柱进行替棚维修)

　　三.安全技术措施

　　1.撤溜子

　　撤面前，溜槽断开、链子撤出后，拆除溜尾及溜槽，溜尾由上巷运出;溜槽靠上巷部分由上巷运出;靠下巷部分由下巷运出。

　　1)工作面拆卸、外运溜槽、溜尾大件时必须注意好以下事项

　　(1)周围支架支设必须牢固可靠，迎山有力，将歪斜支柱即时修复好，失效柱即时更换好。

　　(2)各大件连接螺丝卸下后(集中保管)，大件要按照由外向里的顺序，逐件外拉、外撤，拉大件的间距不得少于8米。

　　(3)外拉大件时，要借助手动葫芦、小拉等工具，外拉时小拉或葫芦两端必须固定牢固。

　　2)从工作面向外运溜子槽注意事项

　　(1)将工作面溜子的链条撤出后，开始撤溜槽。

　　(2)人员向外抬溜子槽时，四人为一组，一次抬一节槽。

　　(3)撤溜槽时，由两名有经验、手脚利索的人员用小拉将溜子从分茬处吊开，先撤出一节槽，由四人将溜槽均匀扶起，抬到溜子里，然后在溜槽的两侧两人把牢槽帮，向前均匀推拉。

　　(4)抬溜槽过程中，两组之间距离大于8米，防止发生溜槽撞伤人现象。

　　(5)抬溜槽过程中，人员必须站稳把牢，用力均匀，避免溜槽倒地伤人和溜槽前移过程中碰手碰脚。

　　(6)外运溜槽时，必须将运输路线清理畅通，防止人员被杂物绊倒受伤或溜槽倒地伤人。

　　(7)人员抬溜槽过程中，必须时刻注意煤壁、顶板、支架变化情况，随时执行好“敲帮问顶”制度，防止片帮和掉顶伤人，防止支架倾倒伤人。

　　2.回撤单体液压支柱及π型钢梁

　　1)回撤工作面迎头5架棚必须打设戗柱，补充支护强度。

　　2)回撤单体液压支柱、π型钢梁时必须坚持“先支后回”原则，用单体液压支柱配合木背板打设单体带帽点柱。回撤单体带帽点柱时必须用长把工具缩单体，用铁线拴单体回拉;禁止近距离徒手操作。

　　3)回撤工作面迎头必须有班队长以上领导现场指挥、安全监督人员监督、专职瓦检员检查瓦斯浓度(瓦斯浓度达到1%时必须停止作业及时处理)禁止违章作业、违章指挥。

　　4)回撤过程中必须保证后路畅通，人员不得挤堆。回撤后路坡度大地段必须用木板设临时梯蹬，防止抬运人员滑倒受伤。

　　3.回撤两巷梯形棚工字梁

　　1)回撤工作，班队长必须现场指挥，做到统一指挥统一行动。

　　2)回收前巷道内禁止存放物料及杂物，防止回收时物料杂物绊倒人员，增加巷道通风阻力。

　　3)回撤迎头，必须由经验丰富、手脚利落的人员操作，并执行三人作业，一人照顶(认真观察顶板、煤壁及支架都得变化情况发现异常情况立即发出信号撤出现场作业人员)，一人拴钩，另一人观察退路。拴钩后，迎头人员必须撤到绞车以后，方可启动绞车，防止大绳断绳伤人事故的发生。

　　4)回撤下山迎头时，靠近迎头的五架棚要打好反向戗柱。

　　5)回撤人员禁止进入空顶区作业，空顶区的物料采用长把工具拿出。

　　6)回撤到矿压显现、围岩破碎地段，采取备木棚的办法进行替棚回撤。

　　7)回撤下来的物料及时运出，保证巷道畅通无阻，利用花篮车提升钢梁时，必须将车封严封牢、捆绑牢固，提车时，作业人员躲避到安全地点。

　　8)外运钢梁时必须保证大于8m的安全距离。扛运过程中必须注意来回行人做到三不伤害“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。

　　9)其他未提事宜按照《煤矿安全规程》执行。

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